Los elementos de prueba de envases cosméticos incluyen principalmente: prueba de rendimiento de barrera (prueba de permeabilidad al gas y prueba de permeabilidad al vapor de agua), coeficiente de fricción (suavidad de la superficie del material), resistencia a la tracción y alargamiento, resistencia al pelado, resistencia al sellado térmico (resistencia al sellado térmico), sellado y pruebas de fugas, pruebas de resistencia al impacto, pruebas de espesor, pruebas de residuos de solventes, pruebas de calidad de impresión, etc.
1. Prueba de rendimiento de barrera de equipos de prueba de envases cosméticos
La propiedad de barrera se refiere al efecto de barrera de los materiales de envasado sobre el gas (como el oxígeno), el líquido (vapor) y otros permeados. El desempeño de la barrera es un factor importante que afecta la calidad de los productos durante la vida útil.
2. Pruebas de resistencia de envases cosméticos
Las pruebas de resistencia incluyen la resistencia a la tracción del material de empaque, la resistencia al pelado de la película compuesta, la resistencia al sellado térmico, la resistencia al desgarro, la resistencia a la perforación y otros indicadores. La resistencia a la tracción se refiere a la tensión máxima que el material puede soportar antes de romperse. Las pruebas pueden resolver eficazmente los daños y roturas del embalaje causados por fuerzas externas debido a una resistencia mecánica insuficiente del material de embalaje seleccionado. La resistencia al pelado también se denomina resistencia compuesta, que es para detectar la fuerza de unión entre capas en la película compuesta. Si la fuerza de unión es demasiado baja, se producirán fácilmente problemas tales como fugas causadas por la separación de las capas durante el uso del embalaje. La fuerza del sello térmico es para detectar la fuerza del sello. Durante el almacenamiento y transporte del producto, si la resistencia del termosellado es demasiado baja, se producirán problemas como grietas en el termosellado y fugas del contenido. La resistencia a la perforación es un índice para evaluar la resistencia a la perforación de los envases contra objetos duros.
Tres, prueba de rendimiento de sellado de envases cosméticos
A través de la prueba de rendimiento del sellado, puede garantizar que el sellado de todo el paquete del producto esté intacto y evitar que la fuga del producto provoque el deterioro del producto empaquetado debido al mal rendimiento del sellado.
4. Análisis de gas headspace en envases cosméticos.
El analizador de gas de espacio de cabeza se utiliza para determinar el contenido de gas de oxígeno y dióxido de carbono y la relación de mezcla en bolsas de embalaje selladas, botellas, latas, etc.; adecuado para determinar de manera rápida y precisa el grupo de gases en el empaque en líneas de producción, almacenes, laboratorios, etc. Realice evaluaciones basadas en contenido y proporción para guiar la producción y garantizar que se pueda lograr la vida útil del producto.
5. Prueba de resistencia al impacto de envases cosméticos.
Pruebe la resistencia al impacto de los materiales de empaque para asegurarse de que los materiales de empaque seleccionados puedan proteger el producto de manera efectiva. La prueba de resistencia al impacto tiene dos métodos de prueba: impacto de dardo descendente e impacto de péndulo.
6. Prueba de rendimiento de desgarro de envases cosméticos:
Siete. Coeficiente de fricción de envases cosméticos (superficie resbaladiza)
Las superficies interior y exterior de la película para alimentos deben tener una capacidad de deslizamiento adecuada para garantizar que tenga una buena apertura y que pueda transportarse y empaquetarse sin problemas en una línea de producción de alta velocidad.
8. Medición del espesor de envases cosméticos.
El espesor es el índice básico para probar películas delgadas. El espesor desigual no solo afectará la resistencia a la tracción y las propiedades de barrera de la película, sino que también afectará el procesamiento posterior de la película.
Nueve, equipos de prueba de material impreso.
Solidez de unión de la capa de tinta de impresión: Máquina laminadora de cinta adhesiva YGJ-02 y Probador de pelado de disco BLJ-02, las dos máquinas se usan juntas, adecuadas para impresiones de decoración de película plástica y celofán producidas por proceso de impresión de huecograbado (incluidas impresiones de película compuesta) Llevar a cabo la prueba de prueba de la solidez de la unión de la capa de tinta de impresión. También se utiliza para probar el estado de adhesión de la capa superficial formada por revestimiento al vacío, revestimiento de superficies, compuestos y otros procesos relacionados.
Diez, detección de residuos de disolventes de embalaje.
El contenido de disolvente residual de la bolsa de embalaje está directamente relacionado con la seguridad del usuario. Para garantizar la seguridad, se debe utilizar un cromatógrafo de gases para detectar el contenido de disolvente residual.
